دسته رنگ های کوره ای شامل انواع ذیل است:
رنگ های کوره ای آکریلیک
این رنگ بر اساس رزین تورموست آکریلیک فرموله شده است و در دمای کوره ساخته می‌شود.
از سایر ویژگی های آن می توان به مقاومت عالی در برابر زرد شدگی، مقاومت رطوبتی و پایداری
حرارتی بالا، مقاومت عالی در مقابل انواع شوینده ها، ثبات رنگ خوب و چسبندگی عالی روی سطوح گالوانیزه و آلومینیوم نام برد.
کاربرد عمده این رنگ به عنوان جایگزین رنگهای آلکید ملامین در صنایع لوازم خانگی و خودرو و… می‌باشد.
آماده سازی سطح
سطح زیرکار باید از کلیه آلودگی ها عاری گردد و روشهای آماده سازی مختلف اعم از فیزیکی و شیمیایی متناسب با
سیستم رنگ آمیزی عمر سرویس دهی مورد نظر، شرایط جوی و جنبی سطح اعمال شود. برای سطوح فولادی
استفاده از روشهای مکانیکی مانند سندبلاست تا درجه ۲٫۵ SA توصیه می گردد. رنگ آمیزی بایستی بلافاصله
پس از آماده شدن سطح و زدودن گرد و غبار ناشی از سندبلاست انجام گردد.
شرایط محیط رنگ آمیزی
- درجه حرارت محیط و سطح کار حین رنگ آمیزی میبایست بین ۴۰-۱۰ درجه سانتیگراد باشد.
- به منظور جلوگیری از تشکیل قطرات آب روی سطح، درجه حرارت محیط حین رنگ آمیزی بایستی حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد.
- برای حصول کیفیت مناسب توصیه می گردد رنگ آمیزی حتی الامکان در محیط های سرپوشیده انجام شود.
روش اعمال رنگ
رنگ بوسیله همزن با دور مناسب، میکس و یکنواخت گردد (رعایت فاصله زمانی مناسب بین لایه ها الزامی است)
با توجه به نوع دستگاه پاشش (در صورتی که روش اعمال پاشش باشد) با اضافه کردن تدریجی تینر، مخلوط رنگ را به ویسکوزیته مناسب رسانید.
درصد تینر مصرفی جهت رقیق سازی در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد:
اسپری هوا % ۲۰-۱۰
اسپری بدون هوا % ۱۰-۰
تجهیزات رنگ آمیزی
- اسپری بدون هوا (Air Less) با نسبت ۱/۲۸ و یا ۱/۴۵ با قطر نازل ۰۱۳-۰٫۰۱۵ inch
- اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 5-2 و فشار ۵-۳ اتمسفر
- قلم مو و غلطک
نکات ایمنی
- توصیه می گردد از استنشاق مداوم بخارات حلال این رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ایمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زیاد شستشو گردد.
- این رنگ اشتعال زا بوده و بایستی از حرارت، جرقه و شعله دورنگه داشته شود.
رنگ های کوره ای آلکیدی ملامین
این رنگ بر پایه رزین آلکید کوتاه روغن (Short Oil) و ملامین فرمالدهید طراحی شده است. این رنگ بمنظور خشک شدن کامل باید در کوره پخت شود. از ویژگیهای این پوشش می توان چسبندگی زیاد و ماندگاری براقیت و مقاومت در برابر شرایط جوی و همچنین مقاومت خوب نسبت به ضربه پذیری را نام برد.
این پوشش ماندگاری و مقاومت کمی در محیط های خیلی مرطوب و در معرض مواد شیمیایی اسیدی و بازی دارد.
آماده سازی سطح
سطح زیرکار باید از کلیه آلودگی ها عاری گردد و روشهای آماده سازی مختلف اعم از فیزیکی و شیمیایی متناسب با سیستم رنگ آمیزی عمر سرویس دهی مورد نظر، شرایط جوی و جنبی سطح اعمال شود. برای سطوح فولادی، استفاده از روشهای مکانیکی مانند سندبلاست تا درجه ۲٫۵ SA توصیه می گردد. رنگ آمیزی بایستی بلافاصله پس از آماده شدن سطح و زدودن گرد و غبار ناشی از سندبلاست انجام گردد.
شرایط محیط رنگ آمیزی
- درجه حرارت مناسب محیط و سطح کار حین رنگ آمیزی بین ۴۰-۱۰ درجه سانتیگراد می باشد.
درجه حرارت محیط در حین رنگ آمیزی به منظور جلوگیری از تشکیل قطرات آب روی سطح بایستی حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد.
برای حصول کیفیت مناسب توصیه می گردد رنگ آمیزی حتی الامکان در محیط های سرپوشیده انجام شود.
روش اعمال رنگ
رنگ را بوسیله همزن با دور مناسب میکس و یکنواخت کنید(رعایت فاصله زمانی مناسب بین لایه ها الزامی است).
با توجه به نوع دستگاه پاشش (در صورتی که روش اعمال پاشش باشد) با اضافه کردن تدریجی تینر مخلوط رنگ را به ویسکوزیته مناسب رسانید.
درصد تینر مصرفی جهت رقیق سازی در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد:
قلم مو و غلطک % ۵-۰
اسپری هوا % ۲۰-۱۰
اسپری بدون هوا % ۱۰-۰
تجهیزات رنگ آمیزی
– اسپری بدون هوا (Air Less) با نسبت ۱/۲۸ و یا ۱/۴۵ با قطر نازل ۰٫۰۱۳-۰٫۰۱۵ inch
– اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 1.5-2 و فشار ۵-۳ اتمسفر
– قلم مو و غلطک
نکات ایمنی
– توصیه می گردد از استنشاق مداوم بخارات حلال این رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ایمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زیاد شستشو گردد.
– این رنگ اشتعال زا بوده و بایستی از حرارت، جرقه و شعله دورنگه داشته شود.
محصولات دیگر
*.رنگ اپوکسی
*.رنگ پلی یورتان
درصد تینر رو درست زدین ؟
سلام وقت بخیر بله، برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره ۶۶۵۵۱۴۸۴ داخلی ۴۲ تماس بگیرید.