پرایمر زینک ریچ اپوکسی سه جزئی
کد محصول: ۲۱۱۵
این محصول بصورت دو جزئی و بر پایه رزین اپوکسی و هارنر پلی امید طراحی گردیده، و بدلیل دارا بودن بیش از ۹۰ درصد پودر روی در فیلم خشک، سطح فلز را به روش حفاظت کاتدی در برابر عوامل خورنده محافظت می نماید.
این آستر از سرعت خشک شدن مناسبی برخوردار است و با طیف وسیعی از رنگ های میانی و رویه سازگار می باشد. استفاده از این آستر بر روی سطوح غوطه ور در آب نیز مقدور می باشد. اعمال این آستر به همراه رنگ های آلکیدی بدلیل بروز بریده صابونی شدن توصیه نمی گردد.
پرایمر زینک ریچ اپوکسی سه جزئی
| تعداد اجزا : سه جزئی براقیت : مات دانسیته gr/cm3 : 1/0 ± ۳ فام : خاکستری نسبت اختلاط اجزا A/B/C (وزنی) : ۱ / ۷٫۵ / ۱٫۵ مکانیزم خشک شدن : واکنش شیمیایی بین اجزا و تبخیر حلال درصد جامد حجمی : ۳ ± ۶۶ ضخامت پیشنهادی فیلم خشک : ۷۰ میکرون پوشش تئوری m2/Lit : 25/8 |
|
آماده سازی سطح :
سطح مورد نظر باید از هرگونه آلودگی عاری گردد که به همین منظور می توان از روشهایی همچون اعمال فشار باد، شستشو با شوینده ها و تینرها بهره برد. سپس بلاستینگ (زنگ زدائی) روی سطح طبق استاندارد (SSPC-SP10) تا درجه Sa2.5 انجام دهید. پس از زنگ زدائی ذرات حاصل از آن را با فشار هوا از روی سطح پاک نموده و کاملاً خشک نمائید. پس از گذشت یک ساعت از آماده سازی سطح پرایمر را اعمال نمائید.
در صورتیکه سطح مورد نظر دارای رنگ قدیمی باشد بهتر است از روش هایی همچون برس سیمی، مینی بلاست، سنباده زنی جهت ایجاد زبری مناسب و چسبندگی بیشتر رنگ بهره برد.
شرایط محیط رنگ آمیزی :
بهترین درجه حرارت محیط و سطح کار حین رنگ آمیزی بین ۴۰-۱۰ درجه سانتیگراد می باشد برای حصول کیفیت مناسب، توصیه می گردد رنگ آمیزی حتی الامکان در محیط های سرپوشیده انجام شود. دمای محیط هنگام رنگ آمیزی بایستی حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد تا از تشکیل قطرات آب روی سطح جلوگیری شود.
روش اعمال رنگ :
هر سه جزء A و B و C ابتدا A و B با هم مخلوط کرده کاملاً میکس شود و سپس جزء C اضابه گردد و به آن تینر افزوده تا به ویسکوزیته پاشش برسد. در حین اعمال، رنگ داخل مخزن مکرراً میکس و با تنظیم مناسب فاصله نازل با سطح، پاشش انجام شود. با در نظر گرفتن حرکت و سرعت باد (در محیط های باز) در حین اعمال، رعایت فاصله زمانی متناسب مابین اجرای لایه های آستری، میانی و رویه و همچنین رعایت Pot life اعلام شده و عدم استفاده مخلوط رنگ بعد از این زمان ضروریست.
با توجه به رسوب پودر روی در طول مدت زمان اعمال رنگ، بایستی رنگ موجود در مخزن بطور مداوم و به آرامی هم بخورد.
سیستم و زمان اجرای پوشش ثانوی:
| حداکثر | حداقل | Recoating |
|---|---|---|
| ۱۴ روز | ۱۲ ساعت | ۲۱۲۷ |
| ۳ روز | ۱۲ ساعت | ۳۱۵۲ |
تجهیزات رنگ آمیزی :
– اسپری بدون هوا (Air Less) با قطر نازل ۰٫۰۱۳-۰٫۰۱۵ inch
– اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 1.5-2 و فشار ۵-۳ اتمسفر
– قلم مو و غلطک
نکات ایمنی :
– توصیه می گردد از استنشاق مداوم بخارات حلال این رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ایمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زیاد شستشو گردد.
– این رنگ اشتعال زا بوده و بایستی از حرارت، جرقه و شعله دورنگه داشته شود.