سیستم لاینینگ GRP مخزن بتونی آب
متخصصین خدمات پوشش، راه حل های مختلفی را برای تعمیر پوشش مخزن آب ارائه می دهد. در این مثال، یک مخزن بتونی آب GRP مورد نیاز بود.
از ما خواسته شد كه مجدداً دو مخزن تولید آب آزمایشی را در یك شركت مستقر در الور استان، كامبریا انجام دهیم. این مخزن با خرابی فاجعه بار پوشش روبرو بودند. این به دلیل چسبندگی ضعیف از اپوکسی به یک سطح آماده نشده بود. مخازن در یک محیط حساس آزمایشگاهی قرار داشتند. این امر ضروری بود که ما در طی فرایند پوشش GRP، ناحیه را تمیز و همچنین بو را کنترل کنیم. به دلیل منطقه حساس، متخصصین خدمات پوشش آماده سازی ابرسیو بلاستینگ (فشار بخار یا رنگ را به طور قوی می پاشند) در آخر هفته را انجام دادند. فرآیند پوشش به منظور جلوگیری از مزاحمت در تولید شرکت ها شب انجام شد.
ملاحضات امنیتی
متخصصین خدمات پوشش روی طراحی یک چادر کاری موقت کار کرده اند. این امر به ما یک سطح محافظت، برای جلوگیری از شدت پژواک محل کار، ارائه می دهد. در عین حال به عنوان یک سیستم استخراج برای جذب گردو غبار و بخار محلل به خارج نیز عمل می کند. با توجه به نوع مخزن روباز، از یک برج داربست با پایه هایی استفاده کردیم تا به عنوان سکویی برای اتصال جرثقیل ایمنی فضای محدود خود عمل کنیم. در طول هر دو فرآیند، چادر موقت با تمام توان خود در آماده سازی و پوشش کار کرد. برای حفظ محیطی کاملاً تمیز، کلیه ماشین آلات و کف محیط نیز پوشیده شده است.
اهمیت آماده سازی قبل از نصب سیستم پوشش GRP
برای متخصصین خدمات پوشش، آماده سازی 90٪ کار ما هنگام نصب سیستم پوشش GRP است. برای این مخازن ابرسیو بلستینگ را انتخاب کردیم. این روش همچنین به عنوان سندبلاست شناخته می شود، این روش کلیه پوشش ها، آلودگی های مواد افزودنی سطحی را از بین می برد و لایه ای برای چسباندن روکش فراهم می کند. هر دو مخزن دارای یک صفحه بتونی سفید و یک سیستم پوشش اپوکسی خراب برای حذف بودند. قالب اصلی بتونی برای چسباندن مخزن به سیستم پوشش ما نیاز داشت. ابرسیو گارنت (مانند ابرسیو بلاستینگ که گرد وغبار کم تر تولید می کند) به دلیل بدنه سخت و سطح گرد و غبار کم برای این برنامه انتخاب شده است. پس از اتمام بلاستینگ، مخزن کاملاً تمیز و خشک شده. ودر این موقع برای نخستین رزین آماده بود.
کارگران پوشش مخزن ما سپس بتن را با استفاده از رزین ایزوفتالیک ( رزین پلی استر) برای بتن ریزی آغاز کردند. بتونه کاری نیز در هنگام اجرای سیستم پوشش در جذب رزین به سطح کمک می کند. در حالی که کارگرها منتظر خشک شدن سطح رزین بودند، آن ها یک لایه مت و بافت مقاوم در برابر مواد شیمیایی را به اندازه سیستم پوشش پلاستیکی تقویت شده شیشه ای برش دادند.
سپس شروع به طرح کردن مت دو لایه 450 سانتی متر مربع برای مخزن کردیم. این در رزین ایزوفتالیک جاسازی شده است. اولین لایه 50 میلی متر با هم پوشانده شده تا تقویت سیستم پوشش GRP ایجاد شود. لایه دوم CSM ( روش ایمنی مشترک) متلاشی شد و لبه به لبه گذاشته شد تا یک پایان یکپارچه برای راه اندازی ایجاد شود. طرح آماده سازي مت (ورقه ورقه) مي تواند قبل از استفاده از مرحله بعدي سيستم خشک شود.
رزین وینیل استر مقاوم در برابر کلر
با توجه به کلر بالای آب که در مخزن نگهداری می شود، محافظت از سیستم متینگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. رزین وینیل استر به دلیل مقاومت در برابر کلر آب انتخاب شد. مخزن با استفاده از 80 عدد کاغذ سنباده ساییده شد تا هرگونه عیب موجود در سیستم مت را از بین ببرد. سپس کارگران با استفاده از رزین وینیل استر، قبل از استفاده از بافت مقاوم مواد شیمیایی بر روی دیواره مخزن، دیواره را خیس می کردند. سپس کف آن با روکش وینیل استر پوشانده شد تا از سطح مت کف محافظت شود. این در مدت زمان 4 ساعت قبل از مرحله بعدی خشک شد.
در ادامه محافظت از تشک و لایه برداری از بافت، یک روکش رزین وینیل استر رنگی شده در RAL 5012 توسط غلطک بکار گرفته شد. این امر به رنگ آمیزی مخزن و همچنین محافظت از ورقه در مقابل اسمز(حل شدن) در اثر حمله كلر منجر می شود. هنگامی که پوشش به اندازه کافی خشک شد، کلرگران متخصصین خدمات پوشش می توانند با استفاده از کاغذ سنباده کل مخزن را ساییده تا چسبندگی نهایی را برای پوشش ژلی (Gelcoat ماده ای است که برای تهیه یک سطح با کیفیت بالا بر روی سطح قابل مشاهده تقویت شده با الیاف استفاده می شود) ایجاد کنند. از پوشش مخصوص ژل NPG (یک ترکیب شیمیایی آلی است) با مقاومت شیمیایی بالا در برابر کلر و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر استفاده شد. این ژل توسط غلطک ها اعمال شده و با یک قلم مو به پایان رسید تا حالت یکنواختی به تانک دهد. مخزن با استفاده از وسایل گرمایشی در معرض گرما، قبل از آماده کردن وسایل مخزن، قرار گرفت.
