اپوکسی چیست ؟

در این صفحه شما با اپوکسی و کفپوش اپوکسی و انواع آن آشنا خواهید شد.

اپوکسی یا پلی‌ اپوکساید، نوعی بسپار ترموست است که از واکنش سخت‌کننده ی پلی‌آمین با رزین اپوکساید حاصل می‌شود. اپوکسی دامنهٔ کاربرد گسترده‌ای دارد، از جمله در کفپوش های اپوکسی صنعتی در پارکینگ ها، انبارهای محصول و clean rooms و اتاق های عمل جراحی و پوشش های frp.

مزایای روکش صنعتی اپوکسی

  • افزایش مقاومت بتن در برابر فرسایش، تخریب و اکثر مواد شیمیایی
  • مطلقاً جذب آب ندارد و از نفوذ آب، روغن و سایر مایعات به جسم بتن جلوگیری می کند.
  • سبک و کم حجم بوده و از ایجاد هرگونه گرد و غبار جلوگیری می نماید.
  • به صورت یکپارچه و در رنگ های متنوع اجرا می گردد.
  • با ضخامت ۴ میلیمتر، افزایش مقاومت فشاری بتون را تا ۱۱۰۰ kg/cm2 را در بر دارد.
  • سهولت در شستشو، حداقل ۲۰ سال عمر مفید و سرعت در ترمیم آن، از سایر امتیازات این پوشش می باشد.

انواع کفپوش اپوکسی جهت سالن های صنعتی

  • کفپوش ضد غبار یا آنتی داست به ضخامت ۱ میلیمتر، این نوع کفپوش جهت جلوگیری از گرد و غبار بتون بکار می رود.
  • کفپوش مقاوم مکانیکی یکپارچه به ضخامت ۳ میلیمتر به صورت صاف دارای مقاومت بالای سایشی و مقاوم در برابر خوردگی، فرسایش و نفوذ روغن، چربی و آب به جسم بتون – ایجاد سهولت در شستشو و امکان دکوراتیو بودن کف. (کفپوش فوق در انواع صنایع از خودرو سازی، داروسازی، صنایع غذایی، صنایع بهداشتی، چاپخانه ای و … کاربرد دارد.)
  • کفپوش آنتی اسکید به ضخامت ۳ میلیمتر به صورت معوج (اصطلاحاً پوست پرتقالی) که علاوه بر داشتن خصوصیات روکش صاف از لغزش افراد و ماشین آلات در محیط های خیس و چرب جلوگیری می نماید.
  • کفپوش نیمه زبر و زبر، کفپوش فوق در ضخامت های بالاتر از ۴ میلیمتر اجرا می گردد. روکش فوق دارای مقاومت مکانیکی بالایی می باشد و عدم خش پذیری از دیگر خصوصیات آن می باشد.
  • کفپوش ضد اسیدی بر پایه رزین اپوکسی که دارای مقاومت بالا در برابر عوامل خورنده شیمیایی می باشد.
    کفپوش ورزشی که معمولاً از کفپوش اپوکسی به عنوان لایه ممبران در آن استفاده می شود.
  • کفپوش آنتی استاتیک که اصطلاحاً ضد جرقه نامیده می شود (مورد مصرف آن در انبارهای مهمات، سالن های مخابرات، اتاق های کامپیوتر، اتاق سرور و کنترل، اتاق های ساب استیشن، اتاق عمل بیمارستان ها می باشد.)

کاربرد رزین اپوکسی در شکل دهی صنعتی و کمپوزیت

سیستم های اپوکسی در شکل دهی صنعتی برای تولید قالب ها، قالب های الگو (master models) ، ورقه ها، ریخته گری، تجهیزات و دیگر وسایل صنعتی استفاده می شوند. “شکل دهی پلاستیک” جایگزین فلز، چوب و دیگر مواد سنتی می شود و بطور کلی کارایی را افزایش می دهد و یا هزینه کلی را کاهش می دهد یا زمان انتظار را برای بسیاری از فرایندهای صنعتی کوتاه می نماید. اپوکسی ها همچنین در تولید فایبرگلاس یا قطعات کمپوزیت استفاده می شوند. انها از رزین های پلی استر و رزین های وینل استر گرانتر هستند ولی معمولا قطعات کمپوزیت قوی تر و مقاوم تر به دما تولید می نمایند.

کاربردهای فضایی رزین اپوکسی

در صنعت فضایی، اپوکسی بعنوان ماده ماتریس ساختمانی استفاده می شود و سپس با الیاف تقویت می شود. معمولی ترین الیاف ها شامل شیشه، کربن، کولار (Kevlar ) است. رزین های اپوکسی همچنین بعنوان چسب ساختمانی نبز استفاده می شوند. موادی مانند چوب و دیگر موادی که از فناوری کمی برخوردارند با رزین های اپوکسی چسبانده می شود.

اپوکسی و صنعت

در سال ۲۰۰۶ صنعت اپوکسی بالغ بر ۵ میلیارد در امریکای شمالی و حدود ۱۵ میلیارد دلار امریکا در جهان بوده است. بازار چین سریعا رشد نموده است و بیش از ۳۰% بازار جهانی را تشکیل می دهد. تقریبا از ۵۰ تا ۱۰۰ اپوکسی رزین و سخت کنندها تشکیل شده است.
تولید کننده گان اپوکسی که در بالا ذکر شده معمولا اپوکسی رزینها را به شکل قابل استفاده به مصرف کنندکان نهایی نمی فروشند، بنابراین گروه دیگری از شرکتها هستند که مواد خام اپوکسی رزین را از تولید کنندگان عمده می خرند و سپس سیستم های اپوکسی را مخلوط (ترکیب می نمایند، تغییر می دهند) می کنند. این شرکت ها فرموله کننده نامیده می شوند. بیشتر سیستم های اپوکسی فروخته شده توسط این فرموله کننده ها تولید می شوند و انها ۶۰% ارزش دلاری بازار اپوکسی را تشکیل می دهند. صدها روش وجود دارد که فرموله کنندها می توانند اپوکسی ها را تغییر دهند- با اضافه کردن پرکنندهای معدنی (تالک، سیلیکا، الومین و غیره)، با اضافه کردن انعطاف دهندها، کاهنده ی لیوپتسیه، رنگ کنندها، حجم دهنده ها، تسریع کننده ها، تقویت کننده های چسب و غیر. این تغییرات برای کاهش هزینه، برای بهبود عملکرد و بهبود آسانی فرایند کردن انجام می شوند. در نتیجه یک فرموله کننده هزاران نوع فرمول مختلف را می فروشد که هر کدام برای نیاز خاصی یا یازار خاصی ایجاد شده اند.

خطرات بهداشتی اپوکسی

خطر اولیه در استفاده از اپوکسی غالبا مربوط به ترکیب سخت کننده است نه خود رزین اپوکسی. به ویژه سخت کننده آمین خیلی خورنده هستند، ولی ممکن است بعنوان مواد سمی، سرطانزا/ جهش زا نیز طبقه بندی شوند. آمین های آروماتیک آسیب زا هستند (بیشتر آنها مواد سرطانزای شناخته شده هستند و یا گمان می رود که سرطانزا باشند)، ولی مصرف آنها اکنون محدود به موارد صنعتی خاصی می شود و آمین های آلیفاتیک و سیکلوالیفاتیک کم خطر تر معمولا مورد استفاده قرار می گیرند.
رزین های مایع اپوکسی در حالت سفت نشده غالبا بعنوان سوزش آور برای چشم و پوست طبقه بندی می شوند و نیز برای آبزیان سمی هستند. رزین های جامد اپوکسی معمولا از رزین های مایع بی خطرترند، و بسیاری از انها بعنوان مواد بی خطر طبقه بندی می شوند. یک خطر مختص اپوکسی رزین ها حساسیت زایی است. این خطر در  رزین های اپوکسی حاوی رقیق کننده ها با وزن ملکولی کم بیشتر مشخص است . تماس با اپوکسی واکنش الرژیک ایجاد می نماید. حساسیت زایی عموما بخاطر در مواجه مکرر (مثلا بهداشت ضعیف در محل کار و فقدان ابزارهای حفاظتی مثل ماسک  half face ،full face و دستکش ) در طولانی مدت رخ می دهد. گاهی واکنش های آلرژی چندین روز دیرتر بعد از تماس با اپوکسی رخ می دهد. واکنش های آلرژیک به شکل آماس پوست، بخصوص در نواحی که در تماس زیاد است (دست و بازوها) رخ می دهد. مصرف اپوکسی منبع اصلی آسم در تولیدکنندگان پلاستیک است . بیس فنول A که در تولید گروه های معمول رزین های اپوکسی استفاده می شود، مختل کننده شناخته شده غدد درون ریز است.

گروه کفپوش اپوکسی شرکت آریا سطح تهران: کفپوش اپوکسی و پلی یورتان

این گروه پوشش به دلیل ارائه خواص منحصر بفرد و قابلیت اعمال در ضخامت های بالا، در انواع صنایع سنگین خودرو سازی، قالب سازی، نظامی، بهداشتی  دارویی، غذایی، پتروشیمی ها، نیروگاه ها، صنایع چاپ و انبارها و سالن های صنعتی و ورزشی و .. مورد استفاده قرار می گیرد. از خواص عمده این پوشش، مقاومت مکانیکی، ضربه و سایش بالا، مقاومت های بالا در مقابل عوامل شیمیایی و رطوبت و همچنین زیبا سازی سالن می باشد.

این گروه شامل موارد ذیل است:
کفپوش اپوکسی آنتی داست
کفپوش اپوکسی مقاوم مکانیکی
کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک
کفپوش اپوکسی آنتی اسکید
کفپوش اپوکسی آنتی اسید

دیدگاه ها بسته شده است